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中頻爐壓料機(jī)械手
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中頻爐壓料機(jī)械手
中頻爐壓料機(jī)械手
產(chǎn)品說(shuō)明

 中頻爐機(jī)械手技術(shù)方案詳述

1、工程簡(jiǎn)要

中頻爐在對(duì)廢鐵的煉鋼過(guò)程中,大部分采用加料小車(chē)進(jìn)行機(jī)械加料,然后采用人工撥鐵,壓鐵,在操作過(guò)程中容易出現(xiàn)操作人員疲憊,灼傷,存在一定的安全隱患。并且在遇到輕薄料時(shí),廢料下沉較慢,爐子容易形成空燒,造成不必要的能源消耗,燒爐時(shí)間變長(zhǎng),如采用機(jī)械手進(jìn)行機(jī)械壓料,可達(dá)到如下效果

 

1、節(jié)省煉鋼電能

40噸中頻爐為例,每噸鋼的平均電耗在550-570度,使用機(jī)械手進(jìn)行壓料后,噸鋼可節(jié)電3-5度電,每爐鐵水可節(jié)電150度以上電能

2、節(jié)省操作人工

40噸中頻爐正常配置為5個(gè)人,使用機(jī)械手后可節(jié)省一個(gè)人,并且更輕松

3、提高操作工安全系數(shù)

以前加鐵后需要人撥鐵或壓鐵,容易造成高溫灼傷或燙傷,非常危險(xiǎn),使用機(jī)械手后基本不需要人工近爐操作,可大大提高中頻爐操作人員的安全系數(shù),降低企業(yè)的管理風(fēng)險(xiǎn)及相關(guān)投入

4、節(jié)省煉鐵時(shí)間

40噸中頻爐正常每爐煉鋼時(shí)間在1.5小時(shí)左右,使用機(jī)械手壓料撥料后,平均每爐鐵水煉鋼時(shí)間可節(jié)省5-10分鐘,可提高企業(yè)的煉鋼日產(chǎn)量